ایلومینیم فوم سینڈوچ بورڈ کیا ہے؟

جھاگ ایلومینیم سینڈوچ پینل میں جھاگ ایلومینیم مواد کی بہترین کارکردگی ہے اور واحد فومڈ ایلومینیم کی کم طاقت کی کمی کو حل کرتی ہے. یہ بہترین جامع کارکردگی کے ساتھ ایک نیا فعال مواد ہے اور آٹوموبائل مینوفیکچررز، ایوی ایشن اور ایرو اسپیس کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر درخواست کے امکانات ہیں. فی الحال، گھر اور بیرون ملک میں جھاگ ایلومینیم سینڈوچ پینل کی تیاری بنیادی طور پر چپکنے والی اور پاؤڈر دھاتیں دھاتی کاری کا طریقہ کار اختیار کرتی ہے. چپکنے والی عمل کی طرف سے تیار کردہ فومڈ ایلومینیم سینڈوچ پینل کمزور گرمی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہے، اور مصنوعات کے استعمال کے ماحول میں کچھ حدود موجود ہیں. پاؤڈر میٹلگوری فومنگ پروسیسنگ جھاگ ایلومینیم سینڈوچ پینل کا بنیادی تیاری کا طریقہ ہے جسے حالیہ برسوں میں مطالعہ کیا گیا ہے. روایتی پاؤڈر میٹل گراؤنڈ فلومین عمل میں، کور کا مجموعہ بنیادی طور پر گرم دباؤ کے عمل سے مکمل ہو جاتا ہے، تعلقات کی قوت کم ہے، بنیادی پاؤڈر کی کثافت مثالی نہیں ہے، اور گرم دباو کا سائز محدود ہے، اور بڑے سائز سینڈوچ کا مواد تیار نہیں کیا جا سکتا. .

عمل اثر و رسوخ

(1) ہائی پرفارمنس فومڈ ایلومینیم سینڈوچ پینل مواد جامع مرکب پاؤڈر دھاتالامی جھاگ عمل کو تیار کرکے تیار کیا جا سکتا ہے. رولنگ جامع پروسیسنگ بنیادی پاؤڈر کے اعلی کثافت کو حاصل کرسکتا ہے، اور سینڈوچ کے پینل کو فومنگ کے بعد حاصل ہوا ہے. ڈھانچہ اور کور ایک مثالی دھاتی جراحی بانڈ بناتا ہے.

(2) جھاگاس جامع مرکب بورڈ کے فومنگ درجہ 615 سے 620 ° C. ہے تو درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، خرابی جیسے بڑے سائز کے منسلک سوراخ بنیادی پرت میں ظاہر ہوسکتی ہیں.

(3) جب فومنگ کا درجہ 620 ڈگری ہے، تو فومنگ وقت 4 سے 6 منٹ ہے، جو زیادہ بہتر عمل کی حالت ہے. اگر فومنگ کا وقت بہت لمبا ہے، تو جھاگ کی پرت گر جائے گی.

تیاری

دھاتی جھاگ کی مینوفیکچرنگ کے عمل کو عام طور پر فیوژن کا طریقہ اور ایک پاؤڈر میٹالجریجی طریقہ کار ملا ہے. اگر دھات جھاگ مواد ساختی ممبروں کے طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، تو انہیں دوسرے مواد سے تعلق رکھنے کے لئے سمجھا جانا چاہئے. گھنے دھاتیں شامل کرنے کا سب سے عام طریقہ ویلڈنگنگ ہے. تاہم، دھاتی foams کے لئے، ویلڈنگنگ بہت مشکل ہے کیونکہ ویلڈنگ کے دوران پگھلنے جھاگ کی پوزیشن کی ساخت کی توازن کو حجم میں کمی کا باعث بنتا ہے. سب سے زیادہ دھاتی شہد کی تعمیر کے ڈھانچے میں بولڈنگ اور سولڈرنگ استعمال کیا جاتا ہے. اس تعلقات کے طریقہ کار میں، تعلقات ایجنٹ کے تعلقات کی طاقت پوری شہد کی ساخت کی میکانی خصوصیات کو کنٹرول کرتی ہے، لیکن چپکنے والی تعلقات صرف کم درجہ حرارت کی درخواستوں کے لئے موزوں ہے. اعلی درجہ حرارت پر، عمر بڑھا جائے گا، جو اس کی درخواست پر بہت بڑی رکاوٹوں کو لے آئے گا.

اس میں شامل ہونے کا طریقہ ایلومینیم جھاگ کے لئے بھی نقصان ہے. اس کے علاوہ، روایتی عمل ایلومینیم جھاگ ننگی بورڈ بنانے کے لئے تقریبا پہلا ہے، اور پھر پینل اور جھاگ ایلومینیم منسلک ہوتے ہیں، یہ عمل منجمد ہے.

پاؤڈر ڈیسنسائزیشن کے طریقہ کار میں، پاؤڈر دو دھاتوں کے درمیان رولنگ کنکشن کے لئے شمولیت اختیار کی جاسکتی ہے اور پھر براہ راست فرنس میں پھینک دیا جاتا ہے. یہ طریقہ بائنڈر کنکشن کے نقصانات پر قابو پاتا ہے اور میٹالجیکل تعلقات کا مقصد حاصل کرتا ہے. یہ عمل بھی کم ہے اور توانائی بچاتا ہے.

(1) سٹیل پینل جھاگ ایلومینیم سینڈوچ ڈھانچہ پاؤڈر اور سٹیل پلیٹ رولنگ کے عمل کے ذریعہ کامیابی سے تیار کیا جا سکتا ہے، لیکن فومنگ کے عمل میں pores اور مائکروپورسز کا مجموعہ ایک اہم عنصر ہے جس میں پکی ڈھانچہ کو متاثر ہوتا ہے.

(2) پودوں کی دیواروں پر ٹائٹینیم کے ذرات کی افزائش pores کے استحکام میں مثبت کردار ادا کرتی ہے.

(3) ٹھوس اور جھلکنے والی سوراخ کی دیوار پر مضبوطی کے دوران واقع ہوتا ہے، لہذا ٹھوس عمل کا کنٹرول بہت اہم ہے.